با صابون سیو هلو سن و پوست خود را جوان کنید!!!

از دست رفتن یا بیش از حد سوزاننده بر کیفیت صابون تأثیر منفی می گذارد، بنابراین توزین باید بسیار دقیق باشد.

سپس روغن وزن شده و کاستیک را با یکدیگر مخلوط می کنند.

از آنجایی که عملیات حرارتی که واکنش را کامل می کند در این روش زیاد استفاده نمی شود، سرعت و زمان اختلاط نیز بسیار مهم است.

اختلاط ناقص صابونی شدن را ضعیف می کند، اختلاط بیش از حد منجر به جداسازی فاز می شود.

در پایان فرآیند اختلاط، روغن دیگری (برای سودمندی پوست و خوشبو کردن صابون)، رنگ و عطر به صابون اضافه می‌شود.

در پایان فرآیند صابون سازی، صابون سیو هلو را در قالب ها می ریزند.

نوارهای صابون اصلاح شده برای خنک شدن رها می شوند.

صابون هایی که حداقل 24 ساعت سرد شده و استراحت می کنند از قالب ها خارج می شوند تا خشک شوند و به قسمت خشک کن می برند و صابون هایی که 24 ساعت دیگر خشک می شوند بریده و حدود 10 روز می گذارند تا بالغ شوند.

در مرحله آخر صابون ها مهر و بسته بندی می شوند.

این سیستم توسط شرکت ایتالیایی Mazzoni ساخته شده است و اقتصادی ترین روش تولید مورد استفاده در کشورهای اروپایی است.

در کشور ما بیشتر و بیشتر می شود.

در این روش مخلوط مناسبی از روغن و اسیدهای چرب با توجه به نوع صابون تولیدی و موادی مانند آب، قلیایی مناسب و نمک با پمپ دوز به اتوکلاو در دمای 120 تا 135 درجه تحویل داده می شود.

مخلوط خمیر – گلیسیرین که صابون سازی آن در اتوکلاو کامل می شود، از اتوکلاو به مخازن تخلیه منتقل می شود.

صابون با تشکیل فاز از مخازن decantation که چندین سری هستند از گلیسیرین جدا می شود.

خمیر صابون جدا شده از گلیسیرین طبق اصل جریان مخالف شسته شده و با سانتریفیوژ از آب، نمک و قلیایی اضافی جدا می شود.

مواد افزودنی به آخرین خمیر صابون اضافه می شود.

پس از گرم شدن و خشک شدن در مبدل حرارتی، با توجه به میزان رطوبت مورد نظر تنظیم می شود، عطر و رنگ به آن اضافه می شود.

در آخر به چوب تبدیل می شود و به طور خودکار در وزن دلخواه بریده می شود.

در این روش مقدار زیادی کاستیک (NaOH) با روغن ترکیب می شود.

می توان از هر نوع چربی (حیوانی و/یا گیاهی) استفاده کرد.

عملیات حرارتی اعمال می شود و روغن و کاستیک مخلوط می شوند تا صابونی شوند.

آب نمک به صورت دوره ای اضافه می شود تا کثیفی، ذرات و مواد سوزاننده اضافی در مخلوط صابون جدا شود.

در نتیجه این فرآیند، مواد سوزاننده، مواد خارجی و گلیسیرین اضافی در ته نشست می شوند.

گلیسیرین برای استفاده در فرآیند دیگری جدا می شود.

برخی از صابون های روستایی و صابون های سنتی از این طریق تولید می شوند.